一、锌合金损耗率是多少
是5%左右；锌合金压铸时有大约3％到5％的损失，这一数字仅适用于管理良好的压铸厂家，5％的流失率是指生产小型铸件的压铸厂家，这些压铸厂家通常有较高的锌合金压铸件毛边回炉料。对于管理混乱的压铸厂家，熔渣损失将会高得多。
二、锌合金会生锈吗
锌合金不会生锈。生锈是一种化学反应，本质上是金属的氧化反应。最常见的生锈现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应，或者是被水中的氧元素侵蚀成为氧化物。锌合金只会氧化， 锌合金耐腐蚀，强度高，熔沸点低。时间长容易与空气中的氧气之类的发生氧化反映，在合金的表面形成一层致密的氧化膜，保护里面的金属不被继续氧化。去除氧化膜要拥有还原性的物质，可用酸性（如盐酸）溶液将表面氧化膜中和掉。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。扩展资料：锌合金的使用注意事项：
1、抗蚀性差当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2、时效作用锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。
3、锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
4、锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业必须要面对的后处理加工工序.主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决。
三、锌合金压铸件电镀前有那些工艺呢
1、镀铬，我见过的哑铃表面镀层均是镀铬，没有其他工艺。估计是铸铁镀的铬。为了增加表面硬度、耐磨性。且表面光亮，具有装饰性.
2、工艺质量。。。电镀前表面是否抛光、清洗，会影响镀层结合力，就是俗称的掉皮；镀层厚度是否达到要求，影响防腐效果。不过这你都是看不出来的。
3、如果非要区分，你就看看表面是否光滑平整，颜色是否光亮，有些角、沟等位置是否镀严这些吧，再也没什么了。
四、锌合金的优缺点,锌合金使用应注意些什么
1、什么是锌合金在了解锌合金的优缺点前，先来给大家科普下锌合金这到底是种什么材料。锌合金是以锌为基础加入了其他元素而组成的合金。常加的合金元素有：铝、铜、镁、镉、铅、钛等，是含有多元素的一种材质。
2、锌合金的优缺点优点：据悉，锌合金流动性较好，也易熔焊、钎焊，耐腐蚀;而且可塑性强，就算残废料都还可回收进行重熔，同时可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。还可进行电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等表面处理，有很好的常温机械性能和耐磨性。缺点：它的熔点较低，但在385℃熔化，容易压铸成型;而熔化与压铸时，不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。其次，蠕变强度不高，易发生自燃及尺寸的变化。此外，按照加工工艺可将其分为铸造锌合金和变形锌合金两大类。
3、锌合金使用应注意些什么a、当合金成分中的杂质元素铅、镉、锡超过标准时，容易导致铸件老化而发生变形，体积也易胀大，特别是可塑性明显下降，甚至时间长了会破裂。不过铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，在水蒸气存在的条件下，会促成晶间电化学腐蚀，应以注意。b、锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度会随温度的下降而降低。所以，在加工及使用时要十分的注意。然而，由于压铸件的凝固速度极快，因此到了室温中固溶体的溶解度就大大地饱和了。c、锌合金压铸件不宜在高温和低温的工作环境下使用。锌合金在常温下具较好的机械性能。
五、锌合金压铸件有哪些表面处理
锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。
喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜，镍，铬，银，金等金属层。涂妆是喷漆或喷光油。电泳漆是一种带电荷的漆，在电场作用下，带阳电荷或阴电荷的漆会向阴极或阳极移动，并在表面沉积成膜，在经过烘干就成为漆膜。本文来自投稿，不代表奕裕知识百科立场，如若转载，请注明出处：http://weather.tefun.cn/hxnv/4b8a54879faf38274.html
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锌合金损耗率是多少 锌合金压铸件写的如何？
一、锌合金损耗率是多少是5%左右；锌合金压铸时有大约3％到5％的损失，这一数字仅适用于管理良好的压铸厂家，5％的流失率是指生产小型铸件的压铸厂家，这些压铸厂家通常有较高的锌合金压铸件毛边回炉料。对于管理混乱的压铸厂家，熔渣损失将会高得多。二
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